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捏合机的日常维护
1、各润滑部位应常常注油，滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月替换一次。
2、墙板轴封，应根据运用磨损状况，恰当调整或替换密封件。
3、常常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作恰当的修补或替换。
5、捏合机装置后首先进行收拾、去污及擦洗防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调理螺栓将电机移至恰当方位。
7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机必定要有接地装置。
8、试车前将 捏合机室收拾洁净，作10-15分钟空工作，供认机器工作正常后再投入生产。一般新机齿轮（含减速机）初期运用时噪声较大，待走合一段时间天然减小。 9、运用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸运用压力要求。
10、拌浆捏合时应削减运用反转。
11、各润滑部位应常常注油。
12、墙板密封部不应有原料泄露现象。
13、皮带松紧程度合适，定时检查调整或替换。
14、蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并确保安全阀压力表的可靠性
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